具有单向取向微结构的多孔陶瓷
(高强度微孔陶瓷)
什么是多孔陶瓷（多孔陶瓷）
多孔陶瓷是指内部具有大量孔隙（气孔）的陶瓷。
多孔陶瓷具有多种特性：重量轻，由于内部孔隙的存在，重量比树脂海绵还要轻；热容量低；由于孔隙可以按照固定的方向制作，因此兼具强度和刚度以及与外界空气相通的开放孔隙。
陶瓷一般是通过高温烧结粉末制成的无机材料，但在许多情况下，多孔陶瓷是通过在不允许陶瓷致密化的温度下烧制而成，从而留下孔隙，或者在烧制后通过某种方法去除陶瓷中所含的多孔材料。
然而，孔隙直径越小，生产多孔陶瓷就越困难，因为独立孔隙（即封闭孔隙）越多，孔隙率越小。 这也使得实现高孔隙率成为可能。
我们的多孔陶瓷具有陶瓷的高化学稳定性和高耐热性，因此被用于各种水处理过滤器和排气消声器，以及高温热处理的夹具和容器中。 从环保角度来看，这种材料的高功能性最近已被广泛应用于各种领域。
Orbray多孔陶瓷的特点
孔隙结构
孔隙取向
Orbray多孔陶瓷的孔隙和结构可以在任何方向定向，与传统的多孔材料不同，大部分孔隙是连通的，向外张开，这使其具有很高的强度和刚度。
孔隙组成
我们的多孔陶瓷可以在外围形成致密层，使定向多孔陶瓷的壁更加致密，甚至可以刻意形成纳米多孔结构。
孔隙形状
可任意控制的孔隙形状
孔隙大小可以控制为任意大小，也可以任意改变为混合大小的形式，还可以改变匹配孔隙的形状和结构。
高孔隙率样品
极高的孔隙率和刚度
Orbray的多孔陶瓷可以通过控制颗粒的分散和颗粒硬化过程中的收缩来实现极高的孔隙率，高孔隙率却又高硬度的材料（能够支撑超过其重量 10,000 倍的重量）和强度得益于其定向孔隙和微观结构。 同样是高多孔性，但它具有很强的刚性（可承受超过其重量 10 000 倍的重量）和强度。
孔隙率超过 97%，密度高达 0.17 克/立方厘米。 虽然这些都是陶瓷，但它们是非常轻的材料，比一些树脂海绵还要轻。
吸水性和热性能
液体吸收和清除
通过优化液体孔径和增加孔隙率，也可获得良好的吸水性。 大量的孔隙还可以截留大量的液体，由于是陶瓷制成，截留的液体可以通过高温干燥去除，因此可以反复使用。
即使在 200°C 下也不会发热的多孔材料
多孔陶瓷由于大部分是孔隙（空气），因此热容量低，还可以用导热系数低的材料制成，由于热容量低、导热系数低，即使加热到 200°C 的物体也可以徒手操作。 尽管是高孔隙率物体，但材料的致密层使其易于处理。
多孔陶瓷的孔径分布
我们的多孔陶瓷的孔径变化很小，而且孔径分布非常清晰。
